機(jī)械制造轉(zhuǎn)型升級的探路者
——包頭市銀潔利重型機(jī)械制造有限責(zé)任公司
機(jī)械制造業(yè)發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一,它為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備。談及機(jī)械制造,人們一般想到的是美國、德國、日本等國家的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,認(rèn)為我們的企業(yè)技術(shù)和實(shí)力差距太大。但,稀土高新區(qū)的一家民營企業(yè)——包頭市銀潔利重型機(jī)械制造有限責(zé)任公司卻用他們自主研發(fā)的產(chǎn)品和過硬的技術(shù)實(shí)力在不斷的刷新人們的傳統(tǒng)認(rèn)知。
2014年,神華勝利北電兩臺“1800刮板機(jī)”頻繁出現(xiàn)故障,生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響。經(jīng)過銀潔利對該設(shè)備的升級改造后,一直安全運(yùn)行至今,沒有出現(xiàn)一次鍛鏈?zhǔn)鹿省?016年該成果迅速在神華準(zhǔn)能得到推廣。
2017年,銀潔利自主研制的全球首臺稀土球化劑熔爐自動清渣機(jī)成功下線,銷往挪威埃肯碳素(中國)有限公司。用戶非常滿意,后續(xù)將在該公司挪威本部及其他國家和地區(qū)的企業(yè)推廣使用。標(biāo)志著銀潔利自主創(chuàng)新能力躍上了新的臺階,產(chǎn)品成功走出國門,打入國際市場。
堅(jiān)韌——“啃得了硬骨頭,鉆得了小縫隙”
包頭市銀潔利重型機(jī)械制造有限責(zé)任公司經(jīng)過二十多年的持續(xù)發(fā)展,已建成集產(chǎn)、科、研、貿(mào)于一體的良性發(fā)展的規(guī)?;a(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)。公司下設(shè)三個(gè)工貿(mào)公司及深孔機(jī)械加工、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造、煤機(jī)設(shè)備修造、液壓缸產(chǎn)品制造四個(gè)分公司?,F(xiàn)有管理、研發(fā)團(tuán)隊(duì)39人,工人技師和技術(shù)骨干50多人。擁有固定資產(chǎn)6800萬元,辦公樓4000多平米、廠房1.5萬平米、機(jī)床設(shè)備100多臺套。包括加工中心、數(shù)控機(jī)床、大型數(shù)控車床、銑床、鏜床等設(shè)備。
公司董事長管徽說:“發(fā)展之初,無論技術(shù)積累、資本運(yùn)作還是綜合實(shí)力等等都與國企沒法比,我們?nèi)绻ポ^勁,可能分分鐘就被秒殺。所以為了發(fā)展,只有盯向大企業(yè)看不起的利潤縫隙:他們不愿花時(shí)間解決的技術(shù)‘小難題’,我們?nèi)ァ杏补穷^’;他們不愿費(fèi)時(shí)、費(fèi)事的維修服務(wù),我們?nèi)シe累產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)?!本褪菓{借著這樣堅(jiān)韌精神和明確的發(fā)展思路,管徽帶領(lǐng)企業(yè)員工面對大型企業(yè)強(qiáng)大實(shí)力的壓迫和同行的激烈競爭,明智繞開最大的阻力,從生產(chǎn)制造設(shè)備配件和維修服務(wù)開始,一步步堅(jiān)實(shí)的發(fā)展壯大。
2001年:包頭市銀潔利重型機(jī)械制造有限責(zé)任公司成立;
2002年:公司相繼推出火車軸、鑄管模等產(chǎn)品;
2004年:開發(fā)生產(chǎn)高壓鍋爐管、大口徑液壓油缸、大型軸類零件,為北方股份礦車配套生產(chǎn)零部件;
2006年:進(jìn)入煤礦綜采設(shè)備制造行列,開發(fā)生產(chǎn)液壓支架、掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)配件,同時(shí)承攬煤礦設(shè)備大修訂單;
2009年:公司在能源、電力、采礦行業(yè)業(yè)務(wù)快速發(fā)展,成為神華、華能、華電等合格供應(yīng)商;
2012年:公司逐漸投入3000萬元進(jìn)行設(shè)備升級改造,淘汰老舊設(shè)備,引進(jìn)加工中心、數(shù)控機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備,加快企業(yè)智能化發(fā)展。
……
銀潔利像種子一樣頑強(qiáng)地在縫隙中尋找機(jī)會,逐漸成長為一顆大樹。二十年的堅(jiān)持使他積累大量了工藝數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。量變最終形成質(zhì)變,企業(yè)從生產(chǎn)配件到整機(jī)設(shè)備,從維修服務(wù)到不斷研發(fā)新產(chǎn)品。他用自己的堅(jiān)韌一次次通過轉(zhuǎn)型升級華麗的蛻變。
轉(zhuǎn)型升級——“找清問題才能突破創(chuàng)新”
銀潔利技術(shù)研發(fā)帶頭人劉昆說:“裝備制造轉(zhuǎn)型升級是可以持續(xù)地進(jìn)行,不斷提升生產(chǎn)效率和提高生產(chǎn)力。公司要做的就是不斷整合各大研究院和一線研發(fā)人員的先進(jìn)理論和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),找到問題的真正結(jié)癥所在,明確方向突破創(chuàng)新。”
大型槽箱式刮板輸送機(jī)(槽寬1400mm以上)連接環(huán)斷裂、刮板損壞是普遍問題,慣性思維讓人們習(xí)以為常,對于輸送要求不高的企業(yè)能夠容忍和接受。但是,卻給神華勝利北電這樣的大型煤炭企業(yè)帶來了不能忽視的“硬傷”。2014年新安裝的兩臺“1800刮板機(jī)”故障頻繁,嚴(yán)重制約正常生產(chǎn)。當(dāng)銀潔利接手后,馬上組織人員充分分析設(shè)備失效原因及所存在問題,又與一線人員不斷核實(shí)。最后,突破性地在國內(nèi)首次采用“整體鍛造工藝”生產(chǎn)長刮板,以及改進(jìn)刮板與鏈條鏈接形式,完美的解決這一難題。新產(chǎn)品受到了行業(yè)內(nèi)一致好評,同時(shí)該項(xiàng)目還獲得了煤炭工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“五小發(fā)明”獎。
煤礦機(jī)械大都運(yùn)轉(zhuǎn)在井下,生產(chǎn)環(huán)境不利于設(shè)備的正常保養(yǎng),磨損、腐蝕、損壞是無可避免的。但銀潔利卻不認(rèn)為“本應(yīng)該如此”。通過對深入研究探討,在煤礦設(shè)備“再制造”方面取得了可喜的成果:刮板機(jī)槽板耐磨處理后壽命提高了一倍不止;刮板機(jī)鏈輪經(jīng)過耐磨修復(fù)壽命是新鏈輪的一倍半;液壓缸滑動表面采用激光熔覆和特種不銹鋼熔覆處理,油缸壽命是原來的3倍,同時(shí)免去電鍍工序,使產(chǎn)品更加環(huán)保。……
伴隨著銀潔利一個(gè)個(gè)攻關(guān)的完美表現(xiàn),公司在行業(yè)內(nèi)外聲名遠(yuǎn)揚(yáng)。2016年,一家挪威公司帶著行業(yè)內(nèi)的難題找上門來——現(xiàn)有稀土球化劑熔爐冶煉清渣工作都是人工完成,勞動環(huán)境惡略(面對1200度高溫)、危險(xiǎn)性高、勞動強(qiáng)度大、清渣結(jié)果還不理想。挪威窯爐專家千方百計(jì),也沒有設(shè)計(jì)制造出合理的自動清渣設(shè)備。銀潔利歷時(shí)九個(gè)多月研發(fā)與制造,期間劉昆同公司研發(fā)人員做了大量的市場調(diào)研,并與國內(nèi)外窯爐專家及生產(chǎn)使用廠家進(jìn)行了多次交流與研討,攻克一個(gè)個(gè)技術(shù)難題,終于創(chuàng)造出國內(nèi)外首臺集清渣、除渣同時(shí)完成的自動清渣機(jī)。新機(jī)可在熔爐爐料熔煉傾倒后,即刻進(jìn)行清渣作業(yè),清除爐渣同時(shí)不損傷爐襯,工作溫度可達(dá)到1200度,單爐清渣工作甚至可在3分鐘內(nèi)完成,延長爐襯壽命同時(shí)極大地提高生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)方案均得到了國內(nèi)外專家的認(rèn)可,走在了行業(yè)的前列。
智能制造是未來十年中國邁向制造強(qiáng)國的必由之路。
2016年發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》全方位地為“十三五”期間智能制造的發(fā)展指明了具體方向。稀土高新區(qū)高度重視企業(yè)自主創(chuàng)新,全力支持企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型發(fā)展,努力打造優(yōu)質(zhì)的政策環(huán)境、服務(wù)環(huán)境和產(chǎn)學(xué)研合作環(huán)境,為企業(yè)突破技術(shù)瓶頸,取得自主知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造良好條件。
管徽說:“我們與國外先進(jìn)制造企業(yè)的差異仍然較大,最適應(yīng)我們的發(fā)展方式是對國內(nèi)制造進(jìn)行局部優(yōu)化和升級。同時(shí)發(fā)揚(yáng)好工匠精神,這就是我們企業(yè)的的發(fā)展方向?!蓖ㄟ^逐漸完善的設(shè)備智能化升級和對產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的追求,銀潔利在不斷擴(kuò)大市場的同時(shí),探索出一條轉(zhuǎn)型升級的新路子。
(王順利)